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绵竹碳纤维布厂家

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绵竹碳纤维布厂家, 绵竹12k单向碳纤维布厂家,东丽ut70-30碳纤维布供应商【厂家碳纤维布价格咨询热线:134-2603-8559 曾经理】 混凝土碳纤维布施工, 200/300g碳纤维布供应商.让您享有应有的保障!碳纤维布厂家以生产碳纤维布及施工为一体,承接全国碳纤维加固工程,供应全国专线送货,厂家并承担运费、直销碳纤维布等加固材料.价格比优!产品2014年厂家新报价.本信息长期有效,资质保证! 加固?公司是加固专家的!优越的产品,高效的工作效率!是您一直在寻找的理想企业!值得您信赖!碳纤维布加固修复混凝土结构技术 植筋加固 粘钢加固,公司改善建筑结构的使用功能,提高承载力,延长使用年限,考虑环境保护和经济效益等综合因素,在许多情况下进行加固修复比重建更合理,特别是在使用快速,高效,简便的加固工艺的情况下,更具有优越性;因此工程技术人员把目光更多地投向采用新型复合材料维修加固上来.对现存建筑物进行的修复与加固。 一.碳纤维布结构加固技术简介 粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面,使两者共同工作,提高结构构件的(抗弯,抗剪)承载能力,由此而达到对建筑物进行加固,补强的目的。碳纤维增强聚合物是由树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成的。 二.使用碳纤维布加固具有以下几个优点: a,强度高(强度约为普通钢材的10倍),效果好 b,加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性; c,自重轻(约200g/m2),基本不增加结构自重及截面尺寸;柔性好,易于裁剪,适用范围广; d,施工简便(不需大型施工机构及周转材料),易于操作,经济性好; e,施工工期短(本工程实例仅用一月);因此,碳纤维结构加固技术在混凝土结构方面已产生较大的效应。 碳纤维加固技术适用于各种结构类型,各种结构部位的加固修补,如梁,板,柱,屋架,桥墩,桥梁,筒体,壳体等结构,要求基层混凝土的强度等级不低于c15即可;另外,砖砌体的某些力学性能也可以用碳纤维进行加固。 三.碳纤维布加固的原理 用于建筑结构加固的碳纤维材料具有优良的力学性能,其抗拉强度一般为建筑用钢材的十几倍;但是,碳纤维材料织成碳纤维布后,其中的各碳纤维丝很难完全共同工作,在承受较低的荷载时,一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态,以此类推,各碳纤维丝逐渐断裂,直至整体破坏。而使用粘结剂后,各碳纤维丝能很好地共同工作,大大提高碳纤维布的抗拉强度,故碳纤维加固首先必须使碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作,因此粘结剂对碳纤维布的加固起着关键的作用,它既要确保各碳纤维丝共同工作,同时又确保碳纤维布与结构共同工作,从而达到加固的目的。 采用碳纤维布的目的 1、提高承载能力; 2、增加延性;(对于抗震结构,在加固设计中即增加延性) 3、碳纤维布加固的效果改善结构状态(减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝) 碳纤维布加固的5个技术要点: 1、受弯加固时,纤维方向应与加固的受力方向一致;2、受剪加固、抗震加固时,纤维方向宜与构件轴向垂直;3、受弯加固和受剪加固时,混凝土强度等级应不低于c15;4、采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级应不低于c10;5、碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺,应由专业施工队伍负责施工。 碳纤维布产品特点: (1)高强高效:碳纤维布抗拉强度超过3400mpa,弹性模量超过240gpa,伸长率大于1.7%;汇存寿命长,可操作期限长。 (2)施工便捷:具有高强度、重量轻、厚度小、柔韧性好及优良的施工性。 (3)适用范围:桥墩、楼板、梁柱及烟囱等加固方面;在汽车、环境工程、化工、能源、交通、建筑、电子、运动器材等众多领域得到了广泛的应用。 1.我公司生产的新保牌碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品,可提供两种厚度:0.111mm(200g)和0.167mm(300g),宽度可根据客户需求任意调整。 2.用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固,该材料与新保公司生产的配套cdhj-i-300碳纤维浸润胶共同使用成为碳纤维复合材料, 3.可构成完整的、性能的碳纤维单向片材增强体系,适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护等加固工程,以及人造体育用品、工业产品等众多领域的构件加固。 碳纤维布工艺流程可以归纳为: 施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 碳纤维布系统施工流程 1、卸荷。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层,在凿除后应用砂浆进行修复。裂缝部位应首行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(r≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。 3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。 4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平,模板接头等出现高度差的部位应填补,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm。 5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。
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